高溫磁力泵是在普通磁力泵的基礎上，吸取高溫泵的優(yōu)點，重新設計制造的一種新型磁力泵，它廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送溫度350°C以內(nèi)的易燃、易爆、劇毒、貴重等液體。

　　高溫磁力泵采用強磁耐高溫材料，確保足夠的磁傳力鉅；隔離套設計成本不等截面結構，較等截面簡型套的渦流損失減少1/2；采用獨特設計的新型保溫箱結構，保證了介質(zhì)在輸送過程中不會冷，同事溫度過高時，保溫箱中可通入冷卻水，帶走過多的熱量，可以有效的保證電機和磁鋼的運轉(zhuǎn)；采用流體動力潤滑軸承，比原有磁力泵的同心圓式軸承運轉(zhuǎn)更可靠，壽命更長；采用新型的保溫結構，確保介質(zhì)在輸送過程中不會結晶；可以根據(jù)用戶要求配備斷流自動停車裝置，以避免泵的干運轉(zhuǎn)。

　　高溫磁力泵進行維護保養(yǎng)：

　　1、檢查產(chǎn)品管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動，試看磁力泵是否靈活。

　　2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　　4、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　5、開動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

　　6、開動電機，當產(chǎn)品能正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　7、盡量控制產(chǎn)品的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證設備在更高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得更大的節(jié)能效果。

　　8、產(chǎn)品在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

　　9、如發(fā)現(xiàn)高溫磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　10、停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　11、設備在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　12、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　14、設備在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　15、長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。